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微晶氧化锆珠 Φ0.2–5.0 mm
• 微晶氧化锆珠 Φ0.2–5.0 mm 采用挤压成型与低温烧结工艺生产，珠体致密、表面如镜，适用于陶瓷油墨、喷墨颜料、涂料与矿物填料的低成本精细研磨。
• 珠体化学惰性、不产生污染，可保持被研磨物料的纯度，并在长使用寿命内维持批次间的一致性。
• 可提供多种规格并支持按图定制；批量数量与工装模具可另行商定。
1. 微晶氧化锆珠的特性与优势
• 微晶氧化锆珠 Φ0.2–5.0 mm 采用挤压成型与低温烧结工艺生产，珠体致密、表面如镜，适用于陶瓷油墨、喷墨颜料、涂料与矿物填料的低成本精细研磨。
• A. 超细晶粒：原料更细，有助于降低磨损、延长使用寿命。
• B. 超高密度：致密的内部结构提供强抗冲击性，有助于防止使用过程中碎珠。
• C. 珠径分布均匀：研磨性能更稳定，生产结果一致性更好。
• D. 表面光滑：有助于降低研磨过程中的自身磨损。
2. 微晶氧化锆珠（Φ0.3–Φ5.0 mm）的产品特点
• 采用高纯 Y-TZP 原料制备，耐磨性优异。
• 机械强度高，有助于防止使用过程中碎珠。
• 自润滑性好，有助于降低设备磨损。
• 球形度优异，支撑稳定的研磨性能。
3. 应用
• 微晶氧化锆珠（Φ0.3–Φ5.0 mm）适用于新能源、电子材料、涂料与油漆、印刷油墨、石墨加工、化妆品、食品与制药等多个行业的超细研磨与分散。
4. 综合参数
| Item | Nano Zirconia Beads (White) | High-purity Zirconia Beads (White) | High-purity Zirconia Beads (Yellow) |
|---|---|---|---|
| ZrO₂ Content | 94.5 ± 0.2 (%) | 94.5 ± 0.5 (%) | 92% ± 0.5 (%) |
| True Density | ≥ 6.03 g/cm³ | ≥ 6.0 g/cm³ | ≥ 5.8 g/cm³ |
| Bulk Density | ≥ 3.7 g/cm³ | ≥ 3.6 g/cm³ | ≥ 3.45 g/cm³ |
| Average Pressure Strength (Φ0.3 mm) | ≥ 10 Kgf | ≥ 9 Kgf | ≥ 8 Kgf |
| Ball Roundness | > 0.98 Ds/Dl | > 0.95 Ds/Dl | > 0.95 Ds/Dl |
| Size Tolerance Rate | ≈ 0.5‰ | ≈ 1‰ | ≈ 1‰ |
| Surface Glossiness | Sa = 20–30 nm | Sa = 45–65 nm | Sa = 45–65 nm |
| Vickers Hardness | ≥ 1300 HV | ≥ 1250 HV | ≥ 1280 HV |
| Particle Size Range | Φ0.05–Φ2.0 mm | Φ0.3–Φ5.0 mm | Φ0.3–Φ5.0 mm |
5. 微晶氧化锆珠选型表
6. 氧化锆珠生产车间
